ስለ ማሽነሪ ቁጥጥር ማወቅ ያለብዎት ነገር ሁሉ

ስለ ማሽነሪ ቁጥጥር ማወቅ ያለብዎት ነገር ሁሉ

 

የማሽነሪ ፍተሻ ማሽነሪዎች በጥሩ የስራ ሁኔታ ላይ እና ለአጠቃቀም ምቹ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ይመረምራል።ይህ ሂደት ወሳኝ ነው ምክንያቱም ጉዳቶችን ወይም አደጋዎችን ከማድረጋቸው በፊት ችግሮችን ለመለየት እና ለማስተካከል ይረዳል.የማሽኖቹን ህይወት ለማራዘም ይረዳል.ይህ ጽሑፍ የማሽን ፍተሻን አስፈላጊነት፣ ልንፈጽማቸው የምንችላቸው የተለያዩ አይነት ቼኮች እና በፍተሻ ሂደቱ ውስጥ ስላሉት እርምጃዎች ያብራራል።

የማሽን ፍተሻ ምንድን ነው?

የማሽን ፍተሻ ትክክለኛውን አሠራር ለመፈተሽ እና ችግሮችን ወይም ችግሮችን ለመለየት ማሽንን ወይም መሳሪያዎችን በጥልቀት መመርመር ነው.የሰለጠነ ቴክኒሻን ወይም መሐንዲስ አብዛኛውን ጊዜ ይህን አይነት ምርመራ ያደርጋል።ልዩ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን መጠቀምን ሊያካትት ይችላል.የማሽን ፍተሻ ዓላማው ማሽኑ ለመጠቀም ደህንነቱ የተጠበቀ፣ በብቃት የሚሰራ እና በጥሩ ጥገና ላይ መሆኑን ለማረጋገጥ ነው።የማሽን ፍተሻዎች የመከላከያ ጥገና ፕሮግራሞች አስፈላጊ አካል ናቸው.የማሽኑን ህይወት ለማራዘም እና ውድ የሆኑ ብልሽቶችን ለመከላከል ይረዳሉ።

እንደ ልዩ ማሽን እና እንደታሰበው ጥቅም ላይ የሚውሉ ብዙ የማሽን ፍተሻዎች አሉ።አንዳንድ የተለመዱ የማሽን ፍተሻዎች ምድቦች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

  1. የደህንነት ፍተሻ፡- እነዚህ ፍተሻዎች የሚያተኩሩት ማሽኑ ለአገልግሎት ደህንነቱ የተጠበቀ መሆኑን እና ሁሉም የደህንነት ጠባቂዎች፣ መለያዎች እና የማስጠንቀቂያ ስርዓቶች በቦታቸው እና በትክክል የሚሰሩ መሆናቸውን በማረጋገጥ ላይ ነው።
  2. የክዋኔ ፍተሻ፡- እነዚህ ምርመራዎች ማሽኑ በትክክል እየሰራ እና በብቃት እየሰራ መሆኑን ያረጋግጣል።
  3. የመከላከያ ጥገና ፍተሻ፡- እነዚህ ምርመራዎች ከባድ ችግሮች ከመሆናቸው በፊት ሊከሰቱ የሚችሉ ጉዳዮችን ለመለየት የተነደፉ ናቸው።የቅባት፣ ቀበቶዎች፣ መሸፈኛዎች እና ሌሎች መተካት ወይም መጠገን የሚያስፈልጋቸው ክፍሎችን ቼኮች ሊያካትቱ ይችላሉ።
  4. መዋቅራዊ ፍተሻ፡- እነዚህ ፍተሻዎች የማሽኑን አጠቃላይ መዋቅር፣ የመበየዱን ትክክለኛነት እና የፍሬም ሁኔታን ጨምሮ።
  5. የኤሌክትሪክ ፍተሻ፡- እነዚህ ፍተሻዎች የሚያተኩሩት በማሽኑ የኤሌትሪክ ክፍሎች ማለትም ሽቦ፣ ማብሪያና ማጥፊያ እና መቆጣጠሪያዎችን ጨምሮ ነው።
  6. የሃይድሮሊክ ፍተሻዎች፡- እነዚህ ምርመራዎች የሃይድሮሊክ ቱቦዎችን፣ ማህተሞችን እና ሌሎች አካላትን ሁኔታ ያረጋግጣሉ።
  7. የሳንባ ምች ምርመራዎች፡- እነዚህ ምርመራዎች የሳንባ ምች ቱቦዎችን፣ ማህተሞችን እና ሌሎች አካላትን ሁኔታ ያረጋግጣሉ።

ምን ዓይነት የማሽን ፍተሻዎች የተለመዱ ናቸው?

እንደ ቴክኒካል ምህንድስና ፍላጎቶች፣ የማሽነሪዎች እና የቁሳቁስ ፍተሻዎች ከቀላል የፍተሻ ዝርዝሮች እስከ ጥልቅ ጥልቅ ልዩ ምርመራዎች፣ ሙከራዎች እና የማረጋገጫ ዝርዝሮች ሊደርሱ ይችላሉ።

በአጠቃላይ አቅራቢው ወደ እርስዎ ቦታ እንዲልክ ከመጠየቅዎ በፊት ማሽኑን ማረጋገጥ ጥሩ ሀሳብ ነው።እንደየአካባቢዎ ህጎች፣ የመሳሪያዎቹ ውስብስብነት ወይም መጠን እና ሌሎች ተዛማጅ ቴክኒካል ወይም የደንበኛ መስፈርቶች የአገልግሎቱ አይነት ሊለያይ ይችላል።

1. የቅድመ-ምርት ምርመራዎችለማሽነሪ፡- የማሽነሪዎች ቅድመ-ምርት ፍተሻ ማሽነሪው ወደ ምርት ከመግባቱ በፊት ይከናወናል።እነዚህ ፍተሻዎች የማሽኖቹን ጥራት ወይም አፈጻጸም ሊነኩ የሚችሉ ማናቸውንም ችግሮች ወይም ጉድለቶች ለመለየት ይረዳሉ።

2. የቅድመ-መላኪያ ምርመራ ለማሽነሪዎች (PSI)፡- የማሽነሪዎች ቅድመ-መላኪያ ፍተሻ፣ PSI በመባልም የሚታወቀው፣ ማሽኖቹ ወደ መድረሻው ከመላካቸው በፊት የሚደረግ ቁጥጥር ነው።ይህ ፍተሻ በተለምዶ የሚሠራው ማሽነሪዎቹ የሚፈለጉትን መስፈርቶች የሚያሟሉ እና ከመላክዎ በፊት በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ነው።የ PSI ፍተሻዎች ማሽኖቹ ጥቅም ላይ ከመዋላቸው በፊት መስተካከል ያለባቸውን ጉዳዮችን ለመለየት ይረዳሉ።

3. በምርት ምርመራ ወቅትለማሽነሪ (DPI)፡- የማሽነሪዎችን የማምረቻ ፍተሻ ወቅት፣ ዲፒአይ በመባልም የሚታወቀው፣ የሚካሄደው ፍተሻ ነው።በአንፃሩ ማሽነሪዎች እቃዎችን ለማምረት ጥቅም ላይ ይውላሉ.ይህ ዓይነቱ ፍተሻ የማሽኖቹን ጥራት ወይም አፈጻጸም የሚነኩ ጉዳዮችን ለመለየት እና ወቅታዊ ጥገና ወይም ማስተካከያ ለማድረግ ያስችላል።

4. ለማሽነሪዎች የኮንቴይነር ጭነት/ማራገፊያ፡- የኮንቴይነር ጭነት/ማራገፊያ ፍተሻ የሚከናወነው ማሽነሪዎች ከኮንቴይነሮች ደህንነቱ በተጠበቀ እና በትክክል እንዲጫኑ ነው።እነዚህ ፍተሻዎች ማሽኖቹ በሚጓጓዙበት ወቅት ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ለመከላከል እና መድረሻው ከደረሰ በኋላ ለአገልግሎት ዝግጁ መሆኑን ለማረጋገጥ ያስችላል።የኮንቴይነር ጭነት/ማራገፊያ ፍተሻ የማሽኖቹን ትክክለኛ ደህንነት፣ ትክክለኛ የማንሳት ቴክኒኮችን እና የማሽኖቹን ሁኔታ ማረጋገጥን ሊያካትት ይችላል።

የማሽን ፍተሻ ዓይነቶች

የተለያዩ የማሽን ፍተሻዎችን ማከናወን እንችላለን።እነዚህም የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. የቅድመ-ጅምር ምርመራ፡- ይህ ምርመራ የሚከናወነው ማሽኖቹ ሥራ ላይ ከመዋላቸው በፊት ነው።ማሽኖቹ ደህንነቱ የተጠበቀ እና በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የተነደፈ ነው።
2. ወቅታዊ ፍተሻ፡- ይህ አይነቱ ፍተሻ በየተወሰነ ጊዜ (ለምሳሌ በየወሩ፣ በሩብ አመት፣ በዓመት) የሚከናወነው ማሽነሪዎቹ አሁንም በጥሩ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን ለማረጋገጥ እና ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት ነው።
3. የክዋኔ ፍተሻ፡- ይህ ፍተሻ የሚከናወነው ማሽኖቹ በሚሰሩበት ወቅት ነው።ማሽነሪዎቹ በሚሰሩበት ጊዜ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት የተነደፈ ነው።
4. የመዝጋት ፍተሻ፡- ይህ ዓይነቱ ፍተሻ የሚከናወነው ማሽኖቹ ለጥገና ወይም ለጥገና ሲዘጋ ነው።ማሽነሪዎቹ በሚሰሩበት ጊዜ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን በመለየት አስፈላጊውን ጥገና ወይም ጥገና ለማድረግ የተነደፈ ነው።
5. ልዩ ቁጥጥር፡- ይህ ዓይነቱ ፍተሻ የሚከናወነው በማሽነሪዎቹ ላይ ችግር ሊኖር እንደሚችል ለመጠራጠር የተለየ ምክንያት ሲኖር ነው።በማሽነሪዎቹ የአሠራር ሁኔታዎች ለውጥ፣ በምርት ላይ ከፍተኛ ጭማሪ ወይም በሂደት ላይ ባሉ ቁሳቁሶች ለውጥ ሊነሳሳ ይችላል።

አንዳንድ ሌሎች የተለመዱ የማሽን ፍተሻዎች ምንድናቸው?

የቴክኒካል ቁጥጥር ባለሙያዎች የማሽን ወይም ሌላ ጊዜን የሚቀንሱ ወይም ውድቀቶችን ሊያስከትሉ የሚችሉ ጉድለቶችን ይፈልጋሉ።እንደየፍተሻቸው ዓላማ የተለያዩ የመመርመሪያ መሳሪያዎችን በመጠቀም በቁሳቁስ፣ በግንባታ ወይም በቴክኒካል ሰነዶች፣ በህግ ወይም በደንበኛው በተጠየቀው መሰረት ችግሮችን ለመፈተሽ ይችላሉ።ከዚህ በታች የበርካታ ጉልህ የፍተሻ ቦታዎች ማጠቃለያ ነው።

  • የማሽን ፍተሻ ውስጥ የእይታ ምርመራዎች
  • በማሽን ፍተሻ ውስጥ የሚሰማ ፍተሻ

በማሽን ፍተሻ ሂደት ውስጥ የተካተቱ ደረጃዎች

በማሽን ፍተሻ ሂደት ውስጥ በርካታ ደረጃዎች አሉ.እነዚህም የሚከተሉትን ያካትታሉ:

1. እቅድ ማውጣት፡- በማሽን ፍተሻ ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ነው።ምርመራውን ያቅዱ.ይህ የፍተሻውን ወሰን መወሰን ፣ የሚሳተፉትን ሰዎች መለየት እና የሚፈልጉትን ሀብቶች መወሰንን ያካትታል ።
2. ዝግጅት፡ ፍተሻው ከታቀደ በኋላ ቀጣዩ ደረጃ ለቁጥጥር መዘጋጀት ነው።ይህ አስፈላጊ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን መሰብሰብ, ተዛማጅ ሰነዶችን መመርመርን (ለምሳሌ, የአሠራር መመሪያዎችን እና የጥገና መዝገቦችን) እና ከማሽኖቹ ጋር መተዋወቅን ያካትታል.
3. ፍተሻ፡ በፍተሻው ወቅት ማሽኖቹ በጥሩ የስራ ሁኔታ ላይ መሆናቸውን እና ለአጠቃቀም ምቹ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ምርመራ ይደረጋል።ይህ የእይታ ፍተሻዎችን፣ እንዲሁም ልዩ መሳሪያዎችን (ለምሳሌ ኢንፍራሬድ ቴርሞሜትሮችን እና የንዝረት ተንታኞችን) መጠቀምን ሊያካትት ይችላል።
4. ሰነዶች፡ የማሽን ፍተሻ ግኝቶችን መመዝገብ አስፈላጊ ነው።ይህ የማረጋገጫ ዝርዝር ወይም የሪፖርት ቅፅን በመጠቀም ሊከናወን ይችላል፣ ይህም በማናቸውም ተለይተው የታወቁ ችግሮች እና የተመከሩ እርምጃዎች መረጃን ማካተት አለበት።
5. ክትትል፡- ከቁጥጥሩ በኋላ የታዩ ችግሮችን መከታተል አስፈላጊ ነው።ይህ ጥገናን፣ ክፍሎችን መተካት ወይም የማሽኖቹን የአሠራር ሂደቶች ማስተካከልን ሊያካትት ይችላል።
6. መዝገብ መያዝ፡- ሁሉንም የማሽን ፍተሻዎች እና የወሰዱትን ማንኛውንም የተከታታይ እርምጃ መዝገቦችን መያዝ አስፈላጊ ነው።ይህ ተጨማሪ ምርመራ ወይም ጥገና የሚያስፈልጋቸው አዝማሚያዎችን እና ቅጦችን ለመለየት ይረዳል።

የማሽን ፍተሻ አስፈላጊ የሆነባቸው በርካታ ምክንያቶች አሉ፡-

1. ደህንነት፡- በትክክል የሚሰሩ መሳሪያዎች ለሰራተኞች ጥበቃ አስፈላጊ ናቸው።መደበኛ ፍተሻዎች ሊከሰቱ የሚችሉ አደጋዎችን መለየት እና ሁሉም የደህንነት መሳሪያዎች በትክክል መስራታቸውን ማረጋገጥ, አደጋዎችን እና ጉዳቶችን ለመከላከል ይረዳል.አንድ ቁራጭ ማሽነሪ በጥሩ ሁኔታ ላይ ካልሆነ፣ መበላሸቱ እና የአካል ጉዳት ወይም አደጋ ሊያስከትል ይችላል።ማሽኖቹን በየጊዜው መመርመር ችግር ከማስከተሉ በፊት ችግሮችን መለየት እና ማስተካከል ያስችላል።

2. ተዓማኒነት፡- በመደበኛነት የሚፈተሹ ማሽኖች በአስተማማኝ እና በቋሚነት የሚሰሩ ናቸው።ይህ የእረፍት ጊዜን ሊቀንስ እና አጠቃላይ ምርታማነትን ሊያሻሽል ይችላል.ሌላው የማሽነሪ ቁጥጥር ፋይዳ በማሽነሪዎቹ የሚመረቱትን ምርቶች ጥራት ለማረጋገጥ ይረዳል።አንድ ማሽን በትክክል ካልሰራ፣ ጉድለት ያለበት ምርቶች ሊኖሩት ይችላል፣ ይህም ወደ ደንበኛ ቅሬታ እና የንግድ ሥራ መጥፋት ያስከትላል።ማሽኖቹን በመደበኛነት በመፈተሽ የምርቶቹን ጥራት ሊነኩ የሚችሉ ችግሮችን መለየት እና ማስተካከል ይቻላል.

3. የወጪ መቆጠብ፡- የመከላከያ ጥገና እና የትንበያ ጥገና ፍተሻዎች ከባድ ከመሆናቸው በፊት ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለይተው ማወቅ ይችላሉ፣ ይህም በጊዜው እንዲስተካከል እና እንዲስተካከል ያስችላል።ይህ ውድ የሆኑ ብልሽቶችን ለመከላከል እና የመሳሪያውን ህይወት ለማራዘም ይረዳል.ደህንነትን ከማረጋገጥ በተጨማሪ የማሽን ፍተሻ የማሽኖቹን ህይወት ለማራዘም ይረዳል።ችግሩ ቀደም ብሎ ከታወቀና ከተስተካከለ በማሽነሪዎቹ ላይ ተጨማሪ ጉዳት የማድረስ ዕድሉ አነስተኛ ነው።ይህ ማለት ማሽነሪዎቹ ለረጅም ጊዜ ሥራቸውን እንዲቀጥሉ በማድረግ የኩባንያውን ገንዘብ በረጅም ጊዜ ይቆጥባሉ.

4. ተገዢነት፡- ብዙ ኢንዱስትሪዎች መሣሪያዎችን በአስተማማኝ እና በብቃት መጠቀማቸውን ለማረጋገጥ መደበኛ የማሽን ቁጥጥር የሚጠይቁ ደንቦች እና ደረጃዎች አሏቸው።

1(1)

 

የማሽን ፍተሻየማሽኖቹን እና የሚጠቀሟቸውን ሰዎች ደህንነት ለማረጋገጥ እንዲሁም የማሽኖቹን እድሜ ለማራዘም እና የሚመረቱትን ምርቶች ጥራት ለመጠበቅ የሚረዳ አስፈላጊ ሂደት ነው።ብዙ አይነት ምርመራዎችን ማድረግ ይችላሉ.ሂደቱ እቅድ ማውጣትን, ዝግጅትን, ቁጥጥርን, ሰነዶችን, ክትትልን እና መዝገቦችን ያካትታል.ማሽነሪዎችን በመደበኛነት በመፈተሽ ችግሮች ከመጎዳታቸው በፊት ወይም የምርቶቹን ጥራት ከመጎዳታቸው በፊት ሊታወቁ እና ሊፈቱ ይችላሉ.በአጠቃላይ የማሽን ፍተሻ መሳሪያን ለመጠበቅ እና በተሻለ ሁኔታ እንዲሰራ ለማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው።መደበኛ ምርመራዎች ችግሮችን ለመከላከል, ደህንነትን ለማሻሻል እና ኩባንያዎችን ጊዜ እና ገንዘብ ለመቆጠብ ይረዳል.


የልጥፍ ሰዓት፡- ሰኔ-05-2023